lunes, 27 de julio de 2015

Las 5 W + H

Las 5 W + H y el ciclo de mejora en la gestión de procesos

La mejora de los procesos La 5W+H es una metodología de análisis empresarial que consiste en contestar seis preguntas básicas: qué (WHAT), por qué (WHY), cuándo (WHEN), dónde (WHERE), quién (WHO) y cómo (HOW). Esta regla creada por Lasswell (1979) puede considerarse como una lista de verificación mediante la cual es posible generar estrategias para implementar una mejora.

Hoy en día las empresas deben ser cada vez más eficientes y efectivas, de manera de optimizar la calidad y el precio de los servicios o productos que brinda a sus clientes para ser competitivas y así mantener o aumentar su llegada al mercado. Una forma de mejorar estos parámetros es mediante la aplicación de la mejora en sus procesos.

La mejora puede aplicarse como “cambios radicales” o “pequeños cambios”. La primera opción puede aplicarse en pocas ocasiones, mientras que la segunda opción es aplicable en forma reiterada en un mismo proceso. Es la denominada “mejora continua”.

Es posible visualizar en forma cíclica la mejora continua de un proceso: cada mejora genera otra posibilidad de mejora. Este ciclo ha sido denominado ciclo de mejora, y es también conocido como ciclo PDCA, ciclo de Deming o ciclo de calidad.



Autores
Mónica Trías, Patricia González, Simón Fajardo, Laura Flores
Departamento de Coordinación de Calidad Laboratorio Tecnológico del Uruguay LATU

GESTION
INN TEC 22
Nº1 – 2009


LOS CINCO POR QUÉS

LOS CINCO POR QUÉS
Los Cinco Por Que´s, es una técnica sistemática de preguntas utilizada durante la fase de análisis de problemas para buscar posibles causas principales de un problema. Durante esta fase, los miembros del equipo pueden sentir que tienen suficientes respuestas a sus preguntas.
Lo anterior, podría resultar en una falla al identificar las causas principales más probables del problema, debido a que el equipo ha fallado en buscar con suficiente profundidad.
La técnica requiere que el equipo pregunte “Por Qué” al menos cinco veces, o trabaje a través de cinco niveles de detalle. Una vez que sea difícil para el equipo responder al “Por Qué”, la causa más probable habrá sido identificada.
Objetivo:
Identificar las causas principales más probables de un problema.
Pasos:
1. Realizar una sesión de lluvia de ideas (normalmente utilizando el modelo del diagrama de causa/efecto).
2. Una vez que las causas probables hayan sido identificadas, empezar a preguntar “¿Por qué es así?” o “¿Por qué está pasando esto?”
3. Continuar preguntando,”Por Qué” al menos cinco veces. Esto reta al equipo a buscar a fondo y no conformarse con causas ya “probadas y ciertas”.
4. Habrá ocasiones en las que se podrá ir más allá de las cinco veces preguntando Por Qué, para poder obtener las causas principales.
5. Durante este tiempo se debe tener cuidado de NO empezar a preguntar “Quién”. Se debe recordar que el equipo está interesado en el Proceso y no en las personas involucradas.
Sugerencias para la construcción / interpretación:
Esta técnica se utiliza mejor en equipos pequeños (3 a 5 personas). El facilitador deberá conocer la dinámica del equipo y las relaciones entre los miembros del equipo. Durante los Cinco Por Qués, existe la posibilidad de que muchas preguntas de Por Qué, Por Qué, etc., puedan causar molestia entre algunos de los miembros del equipo.

Universidad ARTURO PRAT
Facultad de Ciencias Empresariales
Asignatura: Información para las Decisiones
Docente: Miguel Puga Muñoz
Periodo: Octubre 2013

jueves, 16 de julio de 2015

Campana de Gauss

Campana de Gauss 

Campana de Gauss, es una representación gráfica de la distribución normal de un grupo de datos. Éstos se reparten en valores bajos, medios y altos, creando un gráfico de forma acampanada y simétrica con respecto a un determinado parámetro. Se conoce como curva o campana de Gauss o distribución Normal.




http://www.ecured.cu/index.php/Campana_de_Gauss

¿Que es el consenso?

El consenso es un termino que procede del latín consensus y que hace referencias al acuerdo que se alcanza por el consentimiento entre los miembros del grupo o entre varios grupos, por ejemplo;no hubo consenso y la decisión fue aplazada hasta la próxima semana.

Una decisión por consenso por lo tanto es aquella que se toma gracias al acuerdo de una mayoría, pero, a su ves, tratando de minimizar el nivel de conflicto con la minoría. esto quiere decir que una decisión tomada por la mayoría no siempre implica un consenso, avanzar la opinión de la minoría.


Percepción: 

En el estimado esta información sin necesidad de procesamientos mentales internos posteriores. dicho planteamiento parte del suceso de que las leyes naturales subyacentes en cada orgasmo están las claves intelectuales percepciones como mecanismo de supervivencia por tanto, el organismo solo percibe que lo que puede aprender y le es necesario para sobre vivir.


Atención:

La atención es la capacidad para observar lo que nos interesa y dejar de mirar lo que no queremos o no queremos o no deseamos ver.

La atención es el proceso a través del cual podemos dirigir nuestros recursos mentales sobre algos aspectos del medio, los mas relevantes, o bien sobre la ejecución de determinada acciones que consideramos mas adecuadas entre las posibles. Hace referencia al estado de observación y de alerta que nos permite tomar consciencia de lo que ocurre en nuestro entorno.


Memoria 

Persistencia al aprendizaje a través del tiempo mediante el almacenamiento y la recuperación de la información.
¿Que es el medio ambiente enfocado a la industria?

El medio ambiente esta asociado a las condiciones que se viven dentro del entorno laboral. El ambiente de trabajo se compone de todas las circunstancias que inciden en la actividad dentro de una fabrica, oficina, etc.

Y es que este es la clave para que los empleados no solo rindan amas si no también para que se impliquen mas con sus tareas, para que contribuyan al crecimiento de dichas entidades. El resultad de todo ello sera una absoluta satisfacción pura para los trabajadores y una mejora de los beneficios de los negocios.


¿Que es una maquina?

Conjunto de piezas u organismos unidos entre si, uno por lo menos móvil, y en su caso órganos de de accionamiento,circuitos de mando y potencia, asociados para distintos tratamientos de un material.

Su fuente de alimentación de energía no debe ser la fuerza humana empleada directamente.


¿El aire es materia?

Demostración de que el aire tiene masa, tomamos un globo desinflado y lo colocamos en la balanza y anotamos su masa. lo inflamos y lo volvemos a poner en la balanza, veremos, veremos que ha aumentado la masa.  

domingo, 12 de julio de 2015

DIAGRAMA DE RELACIONES

DIAGRAMA DE RELACIONES

Un diagrama que se emplea para analizar relaciones de causa y efecto complejas o conexiones, no necesariamente causales, entre factores  diversos.
Mediante su construcción podrán visualizarse con mayor facilidad las relaciones entre los factores intervinientes, con un enfoque desestructurado.
Es una alternativa del diagrama de causa y efecto (Ishikawa), cuando las relaciones divergen hacia distintas familias de causas.

¿Cuál es el objetivo?

 Clarificar entrelazadas relaciones causales en problemas o situaciones complejas.
 Mostrar todos los factores relacionados con el tema
 Identificar interacciones, sean o no de causa y efecto
 Producir un cuadro completo sobre el tema
 Destacar los factores clave

¿Cómo se aplica?

Paso 1:
Definir y clarificar el problema o tema a estudiar.

Paso 2:
Generar una discusión abierta en el grupo sobre el mismo.

Paso 3:
Escribir cada factor mencionado y el problema en tarjetas individuales.

Paso 4:
Estudiar las relaciones entre el problema y los factores y entre los factores entre si.

Paso 5:
Avanzar generando otros factores (tarjetas), al realizar reiteradamente la pregunta ¿por qué?.

Paso 6:
Completar el diagrama hasta que el grupo quede satisfecho con la estructura alcanzada.
  
Paso 7:
Revisar, verificar y confirmar los datos asumidos.

Paso 8:

Establecer conclusiones y definir acciones


 Fomento mejora continua

Jueves, 27 de octubre de 2011




DIAGRAMA MATRICIAL

DIAGRAMA MATRICIAL

El diagrama matricial (DM) es una herramienta cuyo objetivo es establecer puntos de conexión lógica entre grupos de características, funciones o actividades, reapretándolos gráficamente. A través de, matrices permite visualizar y, por lo tanto, identificar diferentes relaciones y el grado de relación existentes entre dos conjuntos distintos de elementos.

DIAGRAMA MATRICIAL EN "L" Es el diagrama matricial básico, se utiliza para representar relaciones entre dos tipos distintos (a, b) mediante una disposición en filas y columnas.

Ejemplo: relaciones entre efectos y causas, relaciones entre necesidades del cliente y características de un producto o servicio, etc.



DIAGRAMA MATRICIAL EN "T" Es la combinación de dos diagramas matriciales en "L".
Se utiliza para representar las relaciones entre tres tipos de factores distintos (a, b y c) agrupándolos de la siguiente forma:
• Relaciones entre el tipo a y el tipo b.
• Relaciones entre el tipo a y el tipo c.
Ejemplo: relaciones entre necesidades de los clientes y características del servicio y entre necesidades de los clientes y características del servicio de la competencia.
mediante una disposición en filas y columnas.

Ejemplo: relaciones entre efectos y causas, relaciones entre necesidades del cliente y características de un producto o servicio, etc.


DIAGRAMA MATRICIAL EN "Y" Es la combinación de tres diagramas matriciales en "L".
Se utiliza para representar las relaciones entre tres tipos distintos (a, b y c) Agrupándolos de la siguiente forma:
• Relaciones entre el tipo a y el tipo b.
• Relaciones entre el tipo b y el tipo c.
• Relaciones entre el tipo c y el tipo a.
Ejemplo: relaciones entre: distintos defectos y sus causas, estas causas y los procesos de producción, y por último los procesos y los defectos encontrados.
mediante una disposición en filas y columnas.

Ejemplo: relaciones entre efectos y causas, relaciones entre necesidades del cliente y características de un producto o servicio, etc.

DIAGRAMA MATRICIAL EN "X" Es la combinación de cuatro diagramas matriciales en "L".
Se utiliza para representar las relaciones entre cuatro tipos diferentes (a, b, c y d) agrupándolos de la siguiente forma:
• Relaciones entre el tipo a y el tipo b.
• Relaciones entre el tipo b y el tipo c.
• Relaciones entre el tipo c y el tipo d.
• Relaciones entre el tipo d y el tipo a.
Las aplicaciones de este tipo de diagrama en la práctica son muy limitadas y un ejemplo de aplicación podría ser el análisis de relaciones, en los sistemas Electrónicos de proceso de datos, entre las funciones de gestión, acciones de gestión, datos de entrada y datos de salida.



Gestión de la calidad: conceptos, enfoques, modelos y sistemas Cesar Camison, Sonia Cruz, Tomas González, Editorial Pearson, 2006

Las 7 nuevas herramientas para la mejora de la calidad José Francisco Vilar Barrio Fundación CONFEMETAL, 2da edición






DIAGRAMA DE ÁRBOL


DIAGRAMA DE ÁRBOL
Técnica cualitativa que representa una cadena de soluciones resultantes de las preguntas: ¿Cómo hacerlo?, ¿Qué decido? Se le conoce también como el árbol de decisiones soluciones.

Uso: Permite tomar secuencialmente decisiones ante dos o más posibilidades considerar secuencialmente varias soluciones alternativas en vez de solo identificar la solución aparentemente obvia, determinando pasos específicos que se deben seguir para implantar soluciones finales.
1)      Definir el problema.
2)      Empezar por preguntarse ¿Cómo resolver el problema?.
3)      Graficar un rectángulo y colocar la solución que respondió al punto número uno.
4)      Abrir ramificaciones de acuerdo a las posibles acciones que se vayan explorando al preguntarse ¿Cómo hacerlo?
5)      Repetir en cada una de las ramificaciones la pregunta ¿Cómo hacerlo? - para obtener alternativas de solución en cada una.
6)      Repetir el mismo procedimiento las veces que sea necesario.
Este diagrama también es utilizado con los nombres de: árbol causa efecto, de medios y fines árbol de objetivos y árbol de contingencias.

martes, 7 de julio de 2015

Diagrama de evaluación de desempeño

Diagrama de evaluación de desempeño

En la figura se muestran algunos de los indicadores específicos que conforman cada una de las guías clave del negocio. Es importante que los datos de cualquier indicador clave  sean realistas, mensurables, procesables, fiables, de rápida actualización y de fácil acceso a quienes lo requieren. El sistema de medición del desempeño debe proporcionar una orientación clara para las diferentes áreas y para los individuos en todos los niveles, de manera que sepan si su desempeño es satisfactorio y que aspectos es necesario mejorar.


PROBLEMA DE PRODUCTIVIDAD EN MEXICO

México tiene un problema de productividad. Así lo reconoció ayer el secretario de Hacienda, Luis Videgaray, y lo destacó José Ángel Gurría, secretario general de la OCDE.

Durante la inauguración de la Cumbre Internacional de Productividad, Videgaray admitió que México no ha alcanzado los niveles de productividad de un país emergente.
"Entre 1990 y 2014, la productividad total de los factores en México no creció, al contrario, cayó 7.6 %, de acuerdo con el Inegi", dijo el funcionario.
Destacó además el lento ritmo de crecimiento del país, en comparación con otros países de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos.
De 1983 a 2013, dijo, México tuvo una tasa de crecimiento del Producto Interno Bruto de apenas 2.4 %. Esta tasa, agregó, es más baja que la de Brasil, Chile y, por supuesto, China, que crecieron 3.1 %, 5.1 % y 10.3 %, respectivamente.
Gurría fue todavía más contundente al advertir que México registró un muy bajo nivel de productividad laboral, que está 60 % por debajo del promedio de la OCDE, y 70 % por debajo de Estado Unidos.
El secretario general de la OCDE advirtió que la productividad es un problema de todas las naciones. "De hecho -dijo-, en 2013 la productividad multifactorial en la OCDE se ubicaba 2 % por debajo del nivel previo a la crisis en 2007".
En México, explicó, el crecimiento de la productividad se ha venido desacelerando. No obstante, felicitó las reformas estructurales y la creación de la Unidad de Productividad en la Secretaría de Hacienda.
Videgaray, por su parte, enfatizó las desigualdades que persisten en la productividad en México.
"Tenemos industrias y regiones que son ejemplo de competitividad, productividad y crecimiento", dijo.
Entre ellas menció la industria automotriz, aeroespacial, de electrodomésticas y pantallas planas, que son ejemplo de una pujante industria manufacturera. Pero hay otras, como el comercio al menudeo y de restaurantes, que muestran un estancamiento en sus índices de productividad de los últimos 20 años, aunque son una fuente importante de empleo para los mexicanos, afirmó.
En general, dijo, "las cifras agregadas nos muestran que la productividad cae año con año" en el país.
Luego de exponer este panorama, Videgaray destacó las reformas emprendidas por el gobierno federal, la Ley de Productividad y Competitividad que aprobó el Congreso, el combate a la ilegalidad y el impulso a la infraestructura como factores para impulsar el crecimiento del país.
Tanto Videgaray como el presidente Enrique Peña Nieto destacaron la importancia de la reingeniería del presupuesto sobre base cero, que hará más eficiente el gasto y más productivo al gobierno.

"Le toca al gobierno federal apretarse el cinturón", dijo Videgaray. "No vamos a aumentar los impuestos ni crear nuevos, y mucho menos vamos a incrementar el endeudamiento público", afirmó.

viernes, 3 de julio de 2015

Diagrama de satisfaccion


Diagrama de deficiencias



Variables críticas de la calidad

Variables críticas de la calidad
Son aquellas en las que se reflejan el desempeño y/o resultados de un proceso. Son las que realmente le interesan al cliente e incluyen las características de calidad de producto.
Control estadístico de calidad y seis sigma
Humberto Gutiérrez Pulido    Román de la Vara Salazar
2004  McGRAW-HILL INTERAMERICANA EDITORES, S.A de C.V


Velocidad del sonido

Velocidad del sonido
La velocidad del sonido en un gas depende de la presión y de la densidad del gas de acuerdo con la expresión:
V = Ö(g * P)/j
Donde g es una constante adimensional que para gases diatómicos como el aire, vale 1.4.
Para un gas, P/j = RT/M.
Siendo R la constante de los gases (8.31 J/K mol), T la temperatura a la cual se encuentra el gas y M la masa molecular del gas.
Si despejamos en la primera ecuación, obtenemos lo siguiente:
V = Ö (g * R * T)/M
De la ecuación anterior se concluye, que la velocidad de propagación del sonido es proporcional a la raíz cuadrada de la temperatura absoluta, puesto que g, R y M son constantes. O sea, la temperatura influye sobre la elasticidad y la densidad del medio, y por lo tanto sobre la velocidad de propagación de la onda.
La tabla que se presenta a continuación, nos muestra los diferentes resultados obtenidos en investigaciones hechas acerca de la velocidad del sonido en diferentes medios.

MEDIO
TEMPERATURA (°C)
VELOCIDAD (m/s)
Aire
0
331.7
Aire
15
340
Oxígeno
0
317
Agua
15
1450
Acero
20
5130
Caucho
0
54
Aluminio
0
5100
Esto es muy útil, cuando usted está tratando de alinear con el tiempo un sistema de sonido.
Velocidad del sonido
José Alejandro Urrego

http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujodegases/velocidaddelsonido/velocidadsonido.html

Ergonometria

Ergonometria
Es la ciencia que estudia cómo adecuar la relación del ser humano con su entorno. Estudia las posturas más apropiadas. De acuerdo a diversos estudios realizados en Europa y Estados Unidos, se estima que entre 50 y 90% de los usuarios habituales de computadoras sufren fatiga ocular, ojos rojos y secos, tensión de párpados, lagrimeo, sensación de quemazón, visión borrosa y dificultad para enfocar objetos lejanos, a la vez que las posturas corporales inadecuadas que adoptan les generan tensión muscular que se traduce en dolor de cabeza, cuello y espalda. Adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su trabajo

Promoción de la salud 2006

tiempo de ciclo

1)      Tiempo de ciclo
Es la métrica para establecer el tiempo de duración de un proceso.  Es importante detallar que el tiempo de ciclo es el tiempo de una sola tarea desde  su inicio a su final.  Al ser una tarea específica tendremos tiempos de ciclo de una sola actividad como el tiempo de ciclo de corte, tiempo de ciclo de una inspección, tiempo de ciclo de ensamble en un proceso productivo etc.
Manufactura inteligente 2008

2)      Tiempo de ciclo
Uno de los conceptos más importantes de los que aparecen con la división de trabajo es el ciclo, que puede ser considerado como tiempo que permanece cada producto en cada uno de los puestos de trabajo. Este valor coincide lógicamente con la cadena de salida de los productos al final de la línea.
Marcombo, 1997

3)      Tiempo de ciclo
El tiempo de ciclo es la cantidad de tiempo necesaria para completar una tarea del proceso.
  P. Reyes / Sept. 2007

4)      Tiempo de ciclo
Se determina por el número de segundos transcurridos en lo que tardará el proceso en cualquiera de nuestras estaciones de trabajo desde el momento que comenzamos un producto hasta que estemos listos para iniciar la siguiente.
30 July, 2011 10:14
5)      Tiempo de ciclo
Tiempo que requiere generar una unidad de producto.
Instituto nacional de tecnología industrial
Marcelo T. de Alvear 1168
Buenos Aires, Argentina
Septiembre de 2012


6)      Tiempo de ciclo
Tiempo consumido desde el comienzo del proceso hasta su finalización, definida por la obtención del producto.


Dirección estratégica: un enfoque práctico: principios y aplicaciones de la gestión del rendimiento
Ediciones Díaz de Santos, 1999

7)      Tiempo de ciclo
El tiempo total transcurrido para completar una operación o conjunto de operaciones. Tiempo de ciclo de pedido puede realizarse en minutos cuando el cliente comienza introduciendo una orden para cuando es visible para el almacén.
Derechos De Autor © 2015 | espanol-diccionario.com

8)      Tiempo de ciclo
El tiempo de producción del ciclo se refiere alas actividades de producción, tales como el tiempo total requerido para producir un producto.





9)    Tiempo de ciclo
A menudo, es más importante que otros indicadores de resultado.  Por ejemplo, en la comercialización de un producto de éxito o fracaso depende a menudo de "time-to-market", o la rapidez con un nuevo producto estará disponible para el cliente.  Uno de tiempo de ciclo muchas medidas utilizadas en la gestión, tiempo de ciclo es la medida de un ciclo de negocio de principio a fin.
Publicado: Eduardo Niño en Mar 02, 2011

10)  Tiempo de ciclo
Es el tiempo que transcurre desde que el cliente inicia un pedido que transforma en órdenes de compra para proveedores órdenes de producción de materiales y sub ensambles hasta que todo esto se transforma en un producto en manos del cliente.
Control estadístico de la calidad y seis sigma
Tercera edición

Dougia Mongomery